揭露制造商在电缆制造过程中可能面临的问题

电缆在加工过程中很有可能碰到的难题造成的其他缺点：

1. 胶节和断胶：

沒有出現胶节和断胶的电缆线商品

造成胶节和断胶的缘故很有可能有：导电性线芯有冰和油；线芯和缆芯过重造成和模仁开展了部分触碰，也就导致了温度减少，使塑料层部分被制冷，导致塑料在拉申的情况下也就产生错位和断胶的状况；半成品加工的品质相对性较为差，比如钢链和绕包带活套法兰，连接头都不坚固和连接头过大多数有可能导致电缆胶节和断胶的状况；在小组出线的情况下投料不立即。

清除的方式：

对于这类电缆在加工过程中很有可能碰到的难题，解决方案相对性而言更加简单直接。电缆磨具选装适度变大些，非常是那类选装护线套的磨具，能够适度变小模苡的长短和薄厚，稍微减少牵引带速率，而且能够适度提升机头的操纵温度，在挤包前务必严苛查验线芯和缆芯的品质，对这些品质不过关的商品，历经解决并确定解决进行以后再上机操作，对加工过程中产生的半成品加工产品质量问题，一定要给与充足的高度重视，务必妥善处理。

2.电缆商品出現坑、眼：

沒有出現坑、眼的电缆线商品

压紧导电性线芯中间绞线不密不可分，相互间有间隙；线芯存有弯曲和钢链重叠的状况；温度的操纵很有可能减少。

对于这类电缆在加工过程中很有可能碰到的难题清除方式有：

绞合线芯的压紧工作中一定要合乎加工工艺要求，对半成品加工的严苛查验，适度调高电缆挤压温度。

3.合胶手术缝合不太好：

沒有出現合胶手术缝合不太好状况的电缆

操纵温度很有可能较为低，电缆线存有熔融欠佳的难题；磨具长期性开展应用，对其导致比较严重的损坏；对机头温度操纵不太好，很有可能导致超低温，那样也让塑料层合胶越来越不太好；外壳温度操纵较为高，但料的黏度很小；挤压工作压力很有可能中足，造成机头内塑料很不密实度。

对于这类电缆在加工过程中很有可能碰到的难题清除的方式有：

严苛地依照加工工艺要求操纵温度而且确保塑料的熔融优良；常常对于磨具开展替换；适度提升机头的操纵温度；并在机头地两侧选用隔热保温设备对机头开展适度地隔热保温工作中；适度减少挤出机螺杆和牵引带的速率，使塑料熔融的時间得到增加，这还可以做到塑料合缝的目地；适度提升过网，能够提升工作压力，也就提升了塑料的熔融水平，延长了磨具的承电缆线径，提升了挤压工作压力。